影响高温单端硅碳棒使用寿命的主要因素

使用温度

温度越高，硅碳棒寿命越短。特别是炉温超过1600℃后，氧化速度加快，硅碳棒使用寿命缩短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，也就是要降低炉温和硅碳棒温度的差值。

表面载荷

表面负荷密度是指棒加热部分单位表面积的额定功率。

表面负荷密度=额定功率(W)/加热部件表面积(cm2)

实践证明，负荷密度高时，加热元件表面温度与炉温的差异也大。载荷密度高时，棒表面温度高，电阻迅速增大，SIC棒寿命短。因此，SiC棒的表面温度载荷密度、炉内气氛和温度与SIC棒的时效速率成正比，与SIC棒的寿命成反比。

炉温与表面负荷密度的关系

图中所示的使用范围曲线是表面载荷密度的临界线。实际情况下，请将表面载荷保持在临界线的1/2-1/3。

炉内气氛

在烧制过程中，硅碳棒会与许多烧制产品挥发的化学物质发生反应，如果它与水、氢、氮、硫、卤素等气体以及熔融铝、碱、盐、熔融金属和金属氧化物接触，也会发生反应、腐蚀或氧化。

窑的运行方式

硅碳棒用于连续窑和间歇窑，前者使用寿命更长。使用时，硅碳棒表面氧化形成二氧化硅薄膜，长期使用增加了二氧化硅薄膜和硅碳棒的电阻。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近异常膨胀和收缩。由于间歇在间歇窑中使用时，它总是在这个温度上下浮动，二氧化硅薄膜反复破裂，加速氧化。因此，当炉温降至室温时，电阻往往会急剧增大。

布线方法

如果硅碳棒的电阻不同，高电阻硅碳棒串联时负载会集中，容易导致某硅碳棒电阻迅速增大，缩短其使用寿命。硅碳棒一般是串联和并联的。建议两块串联再并联。特别是炉内温度超过1350℃时，必须并联。三相接线建议采用开三角形接线。