硅碳棒加热器厂家所涉硅碳棒使用注意事项！

其一，鉴于硅碳棒质地呈现硬且脆之特性，一旦遭受剧烈震动与撞击，极易出现断裂情形。故而，在运输过程当中，务必格外留意，搬运之时需做到轻拿轻放。

其二，硅碳棒发热部长度，理应等同于炉膛宽度。倘若发热部伸入炉墙内部，极有可能致使炉墙烧损。

其三，硅碳棒冷端部长度，应等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙之长度。通常而言，冷端部伸出长度处于50～150mm范围，目的在于对冷端部及连接卡具予以冷却。

其四，穿硅碳棒的炉子内径，宜为冷端部外径的1.4～1.6倍。若炉孔过小或者孔内填充物塞得过紧，于高温状态下，将会对硅碳棒自由伸缩形成阻碍，进而导致断棒。安装之际，需确保硅碳棒能够实现360度自由转动。

其五，硅碳棒与被加热物以及炉墙的距离，应大于或等于发热部直径的3倍。而硅碳棒与硅碳棒之间的中心距，则不应小于其发热部直径的4倍。

其六，硅碳棒冷端部与主电路，通过铝辫或者铝箔加以连接。冷端部的夹具必须卡紧。

其七，对于新建炉或者长时间未使用的电炉，在使用之前，需进行烘炉操作。此时，应采用旧棒或者其他热源来实施烘炉。

其八，硅碳棒存放期间，必须防止受潮。原因在于，受潮之后，容易致使冷端部铝层分解、脱落，从而导致冷端部与卡具接触电阻增大，并且硅碳棒通电之后易发生崩裂。

其九，硅碳棒在使用之前，要开展配阻工作。即先将阻值相同或者接近的硅碳棒连接在一起。

其十，应为硅碳棒配备调压装置。送电初期，电压设定为其正常工作电压的一半，稳定一段时间之后，再逐步提高电压。如此一来，硅碳棒便不会因急剧升温而出现断裂。

十一，硅碳棒连续使用时，使用寿命较长；而间断使用时，使用寿命则较短。

十二，硅碳棒使用过程中，需选择合理的表面负荷密度以及使用温度。使用温度不应大于1650℃；在存在有害气体的环境中使用时，更要着重防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。

十三，更换硅碳棒时，应挑选与炉内正在运行的硅碳棒电阻相近的硅碳棒。必要情况下，需更换整炉硅碳棒，如此有利于提升硅碳棒的使用寿命。对于拆卸下来的硅碳棒，若电阻值适宜，还可在电炉运行中后期予以换上使用。

十四，必须防止硅碳棒溅上熔融金属，因为溅上熔融金属极易导致断棒。

十五，要防止碱、碱土金属以及碱性氧化物对硅碳棒造成腐蚀。

十六，需经常留意电流表、电压表以及温度表的读数是否处于正常状态；冷端部夹具是否出现松动、氧化发黑或者打火现象；硅碳棒是否发生断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。